Ayudas IVACE 2026 para Mejora Continua y Digitalización

/en , , , , ,

¿En qué consisten?

Al igual que otros años, IVACE va a publicar las ayudas INNOVA PRO destinadas a la “puesta en marcha o readaptación de procesos mediante la aplicación de metodologías de mejora continua”

Las características de las ayudas del 2026 se prevé que sean las mismas que el año anterior y que se resumen a continuación:

  • Los beneficiarios de dichas ayudas son las Pymes industriales de la Comunidad Valenciana.
  • Se trata de subvenciones a fondo perdido.
  • El plazo de implantación está previsto que vaya desde el 1 enero de 2026 hasta el 30 de junio de 2027.
  • Los costes que se pueden incluir en la subvención son los relativos a la consultoría, el personal propio, el software especializado y el hardware relacionado.

¿Por qué KAIZEN TOOLS?

En KAIZEN TOOLS somos expertos en Mejora Continua y Digitalización y nuestro equipo tiene más de 24 años de experiencia trabajando para mejorar la gestión de las fábricas.

También somos especialistas en la preparación de este tipo de proyectos y hemos conseguido el 100% de concesiones.

Nuestros proyectos aportan un gran valor añadido. La razón es que, por un lado, formamos al equipo humano en la gestión de los procesos necesaria (mantenimiento, producción, calidad, etc.) y por otro lado, los llevamos de la mano en la puesta en marcha del software.

Con su personal capacitado y las herramientas informáticas bien entendidas e implantadas, el éxito está asegurado.

Si está interesado CONTACTE con nosotros. Estaremos encantados de informarle sin ningún compromiso.

La metodología 8D

/en , ,

Orígenes y pasos de la metodología

La metodología de las 8 Disciplinas (8D) es un método estructurado para la resolución de problemas, enfocado en encontrar y eliminar la causa raíz para evitar que los fallos se repitan. Originalmente desarrollada por Ford, se usa ampliamente en la fabricación y otras industrias.

El proceso se divide en los siguientes pasos clave:

  1. D0: Preparación para el proceso global 8D
  2. D1: Definición del equipo con el conocimiento adecuado.
  3. D2: Describir el problema de forma clara y precisa.
  4. D3: Implementar soluciones temporales (contención) para proteger al cliente.
  5. D4: Identificar la causa raíz del problema.
  6. D5: Desarrollar y verificar soluciones permanentes.
  7. D6: Implementar esas soluciones.
  8. D7: Prevenir la recurrencia para que no vuelva a ocurrir.
  9. D8: Reconocer el esfuerzo del equipo y documentar el proceso.

Ventajas de la Metodología 8D

  • Enfoque en la Causa Raíz: A diferencia de otros modelos de resolución de problemas, el 8D se enfoca en la raíz del problema, garantizando una resolución definitiva.
  • Mejora Continua: Fomenta una cultura de mejora continua al aprender de cada problema resuelto.
  • Trabajo en Equipo y Colaboración: Promueve la comunicación y la colaboración entre diferentes áreas de la organización, lo que lleva a soluciones más completas.
  • Reducción de Costes: Al resolver los problemas de manera permanente, se reducen los costos asociados a fallos, retrabajos e indemnizaciones.
  • Documentación Detallada: El informe 8D crea un registro valioso de los problemas y sus soluciones, sirviendo como una base de conocimiento para la organización.

En conclusión, la metodología 8D es una herramienta poderosa y probada que va más allá de la simple resolución de problemas. Es un enfoque proactivo que empodera a los equipos, mejora la calidad y la eficiencia, y contribuye a la solidez y el éxito a largo plazo de una organización.

Puede encontrar información más ampliada en Metodología 8D

KAISOFT y la Metodología 8D

Nuestro software KAISOFT cuenta con la posibilidad de generar de forma sencilla informes 8D, ampliamente demandados por sectores de elevada exigencia como el sector de automoción.

Contacte con nosotros y estaremos encantados de informarle.